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氣動(dòng)直行程調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作分類及應(yīng)用

氣動(dòng)直行程調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作分類及應(yīng)用  
  氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)是控制簡(jiǎn)單,反應(yīng)快速,且本質(zhì)安全,不需再另外采取防爆措施。它以壓縮空氣為動(dòng)力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門,實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來(lái)完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。
  氣動(dòng)直行程調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)分類:
  ZXP(ZJHP)精小型氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu),配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì),工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的工作場(chǎng)合。
  本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN10、16、40、64;閥體口徑范圍DN20~200。適用流體溫度由-200℃~+560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有IV級(jí)或VI級(jí)。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。
  ZXM(ZJHM)精小型氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥是-種壓力平衡式調(diào)節(jié)閥。配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu),總體結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、穩(wěn)定性好。流體通道呈S流線型、壓降損失小,允許壓差大,噪音小,流通能力大。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于流量大,壓差大,泄漏量要求不高的場(chǎng)合。
  本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型和調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN10、16、40、64,閥體口徑范圍由DN20~200,適用流體溫度由-200℃至+560℃,其范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有IV級(jí)或VI級(jí)。流量特性為線性或等百分比。多種品種、規(guī)格可供選擇。
  ZXX/ZXQ(ZJHX/ZJHQ)型新系列氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導(dǎo)向,不同于柱塞形閥芯的襯套導(dǎo)向。配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、體積小、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì),工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。適合于把一種流體通過(guò)三通閥分成二路流出或是把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的場(chǎng)合。
  本系列產(chǎn)品有三通合流及三通分流兩種。公稱壓力有1.6、4.0、6.4MPa;閥體口徑范圍DN25~200。適用流體溫度由-60℃~+450℃。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)Ⅳ級(jí)。流量特性有直線、拋物線兩種。
  ZXN(ZJHN)型新系列氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥采用雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu),配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì),工藝參數(shù)加如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許壓差較大,而允許泄漏量也較大的不是很清潔的介質(zhì)場(chǎng)合。本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN10、16、40、64;閥體口徑范圍DN20~200。適用流體溫度由-200℃~+560℃,其范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有II級(jí)或IV級(jí)。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。
  氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作分氣關(guān)型和氣開(kāi)型兩種,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣開(kāi)或氣關(guān),通常是通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的不同組裝方式實(shí)現(xiàn):氣關(guān)型動(dòng)作方向正好與氣開(kāi)型相反。當(dāng)空氣壓力增加時(shí),閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作;空氣壓力減小或沒(méi)有時(shí),閥門向開(kāi)啟方向或全開(kāi)為止。故有時(shí)又稱為故障開(kāi)啟型。氣開(kāi)型是當(dāng)膜頭上空氣壓力增加時(shí),閥門向增加開(kāi)度方向動(dòng)作,當(dāng)達(dá)到輸入氣壓上限時(shí),閥門處于全開(kāi)狀態(tài)。反過(guò)來(lái),當(dāng)空氣壓力減小時(shí),閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作,在沒(méi)有輸入空氣時(shí),閥門全閉。故有時(shí)氣開(kāi)型閥門又稱故障關(guān)閉型。
       氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥原始狀態(tài)即故障位的應(yīng)用

  氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥原始狀態(tài)即故障位的應(yīng)用總原則是:
  1.生產(chǎn)安全:
  2.設(shè)備的安全;
  3.工藝過(guò)程的安全和特殊需要。
  在有一些場(chǎng)合,故障時(shí)不希望閥門處于全開(kāi)或全關(guān)位置,操作不允許,而是希望故障時(shí)保持在斷氣前的原有位置處。這時(shí),可采取一些其它措施,如采用保位閥或設(shè)置事故專用空氣儲(chǔ)缸設(shè)施來(lái)確保。氣開(kāi)式改變?yōu)闅怅P(guān)式或氣關(guān)式改變?yōu)闅忾_(kāi)式,如調(diào)節(jié)閥安裝有智能式閥門定位器,在現(xiàn)場(chǎng)可以很容易進(jìn)行互相切換。
  氣開(kāi)氣關(guān)的選擇是根據(jù)工藝生產(chǎn)的安全角度出發(fā)來(lái)考慮。舉例來(lái)說(shuō),一個(gè)用冷卻水冷卻的的換熱設(shè)備,熱物料在換熱器內(nèi)與冷卻水進(jìn)行熱交換被冷卻,調(diào)節(jié)閥安裝在冷卻水管上,用換熱后的物料溫度來(lái)控制冷卻水量,在氣源中斷時(shí),調(diào)節(jié)閥應(yīng)處于開(kāi)啟位置更安全些,宜選用氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥。又如一個(gè)加熱爐的燃燒控制,調(diào)節(jié)閥安裝在燃料氣管道上,根據(jù)爐膛的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來(lái)控制燃料的供應(yīng)。這時(shí),宜選用氣開(kāi)閥更安全些,因?yàn)橐坏庠赐V构┙o,閥門處于關(guān)閉比閥門處于全開(kāi)更合適。如果氣源中斷,燃料閥全開(kāi),會(huì)使加熱過(guò)量發(fā)生危險(xiǎn)。
  設(shè)備的安全:由于工藝系統(tǒng)的構(gòu)成很復(fù)雜,可能調(diào)節(jié)閥的上游是泵,下游是塔,而它們對(duì)FO或FC的要求可能相反,所以必須先明確在系統(tǒng)中最重要或最脆弱或最易造成重大損失的設(shè)備,首先要保護(hù)該設(shè)備。
  一般可以遵守下列規(guī)律:
  調(diào)節(jié)閥在離心泵出口:離心泵特性決定了流量越大,功率越大,因此為保護(hù)電機(jī),應(yīng)選FC。
  調(diào)節(jié)閥在容積式泵出口旁路:與離心泵相反,出口關(guān)閉時(shí),泵的出口壓力將無(wú)限大,直到破壞泵體、吸入閥等,因此,在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,不論如何,容積式泵的出口都不能關(guān)閉,因此FO。
  塔:為保證塔操作壓力不超,塔內(nèi)必須保證有液體以便與上升蒸汽進(jìn)行熱交換,因此,塔的回流上的調(diào)節(jié)閥永遠(yuǎn)應(yīng)FO;塔進(jìn)料如為過(guò)冷液體,應(yīng)為FO;塔進(jìn)料如為飽和液體如果有塔頂回流,則建議為FC以保護(hù)進(jìn)料泵;塔進(jìn)料為氣體則FC;重沸器熱源如采用蒸汽、熱油等則應(yīng)FC。
  換熱器:原則為保證換熱器在一側(cè)物流中斷時(shí),換熱器不過(guò)熱,不過(guò)冷,不超壓,不聚合,不結(jié)晶等。
  罐:原則為保證罐不抽癟,不超壓,不超溫等。
  壓縮機(jī):離心式壓縮機(jī)同離心泵,容積式壓縮機(jī)同容積式泵。
  反應(yīng)器:進(jìn)料均選FC。
  加熱爐:為防止?fàn)t膛、爐管燒壞,燃料應(yīng)FC,被加熱物料應(yīng)FO。
  工藝過(guò)程的安全和特殊需要:無(wú)法一概而論,結(jié)合工藝過(guò)程具體分析,比如要求上游必須供給物料等。
  當(dāng)設(shè)備的安全和工藝需要發(fā)生沖突時(shí),個(gè)人認(rèn)為無(wú)極特殊理由,首先保證設(shè)備的安全。
  注:
  FC---氣開(kāi)式:失氣時(shí)閥位關(guān);
  FO---氣關(guān)式:失氣時(shí)閥位開(kāi);
  FL---失氣時(shí)閥位保持。

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