一、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥維修有兩種預(yù)防性維修與故障性維修。
1、預(yù)防性維修主要在氣動薄膜調(diào)節(jié)閥還沒有出現(xiàn)故障的情況下,按時對其進行的一種預(yù)防性維修方法,它的目的是防患于未然,人們通常會根據(jù)氣動薄膜調(diào)節(jié)閥運行情況的不同制定相應(yīng)的故障預(yù)防措施,由于故障沒有發(fā)生就進行維修,可大大降低故障發(fā)生的概率;
2、故障性維修,也稱為被動性維修,是當氣動薄膜調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障時才進行的一種維修方法,由于設(shè)備發(fā)生故障才維修,常常造成生產(chǎn)過程停車。
①預(yù)防性維修是在氣動薄膜調(diào)節(jié)閥在安裝和使用過程中,過去的運行經(jīng)驗進行的維修,可以理解為日常性維修,通常包括:消除、檢查、清除、檢修等幾項工作。
a、消除應(yīng)力:管線由于組合或安裝不當會產(chǎn)生各種應(yīng)力,這些應(yīng)力作用在氣動薄膜調(diào)節(jié)閥及其管線上,很容易對氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的性能產(chǎn)生影響,嚴重時會影響到調(diào)節(jié)系統(tǒng)本身,導(dǎo)致閥桿和導(dǎo)向件變形而不能和閥座對準中心;對于分體式閥體的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥,可能引起閥體法蘭的脫開;應(yīng)力還可能引起閥座泄漏等。
b、安全運行的檢查:對在爆炸性危險場所使用的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥和有關(guān)附件應(yīng)檢查其安全運行情況,例如,密封蓋是否擰緊,安全柵的運行情況,電源供應(yīng)情況等,保證氣動薄膜調(diào)節(jié)閥及有關(guān)附件能夠安全運行。
c、檢查支撐情況:安裝氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的最佳位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執(zhí)行機構(gòu)在一個垂直平面上。如果氣動薄膜調(diào)節(jié)閥必須安裝在使閥桿水平移動的位置,或者閥桿的移動方向與水平面有一定的傾角時,就應(yīng)該把執(zhí)行機構(gòu)支撐起來,使氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的各個部件都處于自然狀態(tài)。如果不加設(shè)支撐或者支撐加設(shè)不當都可能造成氣動薄膜調(diào)節(jié)閥閥桿與閥座的不同心,容易導(dǎo)致差變或使填料泄漏等故障。
d、清除或防止異物進入:經(jīng)常檢查氣動薄膜調(diào)節(jié)閥連接管道內(nèi)有無鐵銹、焊渣、污物等,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時清除。因為氣動薄膜調(diào)節(jié)閥在關(guān)閉時,很小的一塊鐵銹或焊渣就足以破壞研磨得很好的閥座密封面,況且這些污物也會對氣動薄膜調(diào)節(jié)閥閥芯和閥座造成磨損,影響其正常運行。
e、定期檢修和加油:填料和注油器在短期使用后需要重新調(diào)整。塵土多的場合要在閥桿周圍用塑料套或橡膠套保護填料函和導(dǎo)向部位,有腐蝕性氣體或液滴存在的場合要采用特殊的保護措施,一般用防腐袋包住氣動薄膜調(diào)節(jié)閥,但要注意不能影響它的操作。在有耐火性要求的場合,可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法,防火袋的材料含有多層陶瓷纖維或玻璃纖維。
f、運輸和保管:氣動薄膜調(diào)節(jié)閥應(yīng)用專用的支架固定,防止松動,要保證整體的垂直位置或水平位置。如果遠距離運輸,最好用牢固的木箱裝運。
g、定期檢查氣源和電源:氣源是驅(qū)動氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵能源之一。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的膜室雖然不消耗空氣,但如果氣源系統(tǒng)含有水分、油污等雜質(zhì),則會使氣動薄膜調(diào)節(jié)閥定位器、繼動器等附件堵塞并發(fā)生故障。因此必須定期對氣源和電源進行檢查,保證氣源清潔、干燥,電源可靠。
②氣動薄膜調(diào)節(jié)閥不能操作或不能滿足操作要求時,就說明有了故障,必須進行故障維修。在不能肯定故障原因的情況下,一般可按清洗、拆卸、重新測試進行檢修。
維修就是對氣動薄膜調(diào)節(jié)閥進行徹底清洗。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥容易被工藝流體所污染,必須用特殊的方法把被工藝介質(zhì)浸泡過的部件清洗干凈。清洗時要避免重復(fù)污染,要在安全地點進行。所有清洗工具如容器、加熱設(shè)備、蒸汽軟管、洗滌設(shè)備等都要預(yù)先準備好。
拆卸氣動薄膜調(diào)節(jié)閥時要標明與閥體對應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu)的連接位置,把執(zhí)行機構(gòu)與上閥蓋分開,把上閥蓋與閥體分開,拆開上閥蓋與填料函部件后,從閥體上可以拆下閥芯、閥桿等部件。必須對所有拆卸下來的零件和部件進行仔細檢查,以便決定需要修理和更換的零件。
拆卸完后,要檢查閥體內(nèi)壁、閥座、閥芯、密封填料及密封墊是否完好。在拆卸執(zhí)行機構(gòu)之后要仔細檢查支架、膜片、彈簧、推桿和螺紋連接件等,其中支架是受力構(gòu)件,不能有裂紋;膜片是關(guān)鍵元件,不能損壞或老化;彈簧不能有裂紋,對多彈簧執(zhí)行機構(gòu)來說,只要其中一只彈簧受損,整臺執(zhí)行機構(gòu)的性能就會受到嚴重影響。不論何種零件,一旦被腐蝕或銹蝕,最好是更換新零件。
在所有零件和部件都修理好以后,要重新組裝。在組裝的過程當中,要注意選用合適的墊片及螺栓連接件,準確對中,均勻擰緊,防止法蘭泄漏。螺栓或雙頭螺栓的扭力負荷與它的尺寸有關(guān),不允許擰得過緊。填料的類型、數(shù)量及安裝方法都直接影響到密封性能,裝配時不能掉以輕心。在重新裝配執(zhí)行機構(gòu)之后,還要對各摩擦部位施加合適的潤滑劑,這些部位包括閥桿與導(dǎo)向件、執(zhí)行機構(gòu)推桿與導(dǎo)向件。
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