氣動薄膜調(diào)節(jié)閥從性價比考慮機(jī)械定位器及智能定位器的選擇:
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥由閥本體、氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)及一系列附件(如定位器、電磁閥、保位閥、過濾減壓器等)組合使用,以滿足不同工況的應(yīng)用要求;其中,氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的附件尤以定位器最為關(guān)鍵及常規(guī)選擇。
定位器分為
1、氣動式定位器:接收一個氣源信號,將它轉(zhuǎn)換成一個要求的閥門位置,并為執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供一個到達(dá)此位置所需要的氣源信號,使氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的閥位到達(dá)準(zhǔn)確位置;
2、模擬式I/P定位器接收一個電流信號(通常為4~20mA),將它轉(zhuǎn)換成一個要求的閥門位置,并為執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供一個到達(dá)此位置所需要的氣源信號,使氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的閥位到達(dá)準(zhǔn)確位置;
3、數(shù)字式功能與模擬式I/P定位器類似,不同點在于電氣信號的轉(zhuǎn)換是數(shù)字式而不是模擬式的。數(shù)字式電位器又分為數(shù)字不通信,HART式、現(xiàn)場總線式三種。
我們要求不斷與國際接軌,但國際上著名的大石化公司的成本為什么控制得很好而我國經(jīng)過這么多年的努力卻仍與世界先進(jìn)水平有很大差距呢?
以儀表風(fēng)為例,生產(chǎn)一標(biāo)立儀表風(fēng)最小能耗1.6MJ,一度電是3.6MJ,工業(yè)用電一般1元/度,不考慮除水除油除塵和設(shè)備投資及儀表工工資的費用,平均產(chǎn)一標(biāo)立儀表風(fēng)是0.44元。國產(chǎn)定位器和某些智能定位器生產(chǎn)廠商,由于技術(shù)上的原因,每小時的耗氣量很大,一般來說,這些產(chǎn)品的穩(wěn)態(tài)耗氣量在350升/小時。對西門子PS2(穩(wěn)態(tài)耗氣量36升/小時)和ABB公司的TZID系列(穩(wěn)態(tài)耗氣量30升/小時)來說,在正常工況下可以節(jié)省0.3標(biāo)立/小時。一年省氣量是0.3x24x365=2628標(biāo)立,折算成人民幣成本,那么光節(jié)省能耗就可以節(jié)約1156.32人民幣/年。
綜合考慮各種成本,一臺西門子智能閥門定位器每年至少可以節(jié)省1300人民幣/年,對大型石化企業(yè)來說,定位器的數(shù)量是成百上千臺,以1000臺為例計算,全年可以節(jié)省費用130萬。
然而,由于現(xiàn)有我國工程建設(shè)的一次性投資壓得較低,大部分項目采用普通定位器。雖然一次性投資較小,但投產(chǎn)、運行的維護(hù)及各項消耗很大,結(jié)果從3~5年的時間段上看,總花費成本反而很大,性能卻一般般。
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的選型