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　　氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器氣密試驗(yàn)是檢查與信號(hào)管路終端連接的氣室的密封性，造成密封性差的原因主要包括橡膠膜片有裂紋穿孔、與閥桿連接用于固定膜片的螺母未擰緊造成滲漏、上下膜頭蓋壓接膜片處螺栓未擰緊的泄漏以及反作用氣動(dòng)執(zhí)行器中閥桿與下膜頭氣室的密封環(huán)處漏氣等原因。
　　如果是進(jìn)口調(diào)節(jié)閥，而且?guī)в虚y門定位器，那么鑒于國(guó)外調(diào)節(jié)閥氣密試驗(yàn)壓力較國(guó)內(nèi)要求高，為了不破壞原有管路的密封，可以不拆卸管路，進(jìn)行定量的膜頭密封試驗(yàn)。如果定位器有切換開關(guān)，可以通過切換開關(guān)向膜頭通入氣源壓力；如果沒有切換開關(guān)的話，則向定位器輸人量程點(diǎn)信號(hào)，使定位器輸出信號(hào)壓力的最大值。用肥皂水檢查調(diào)節(jié)閥各處連接的密封點(diǎn)—膜頭周邊和通大氣部分；對(duì)于反作用調(diào)節(jié)閥同時(shí)檢查密封環(huán)與推桿連接處的密封。
　　對(duì)于采用Siemens公司的SIPARTPS智能節(jié)能型定位器，本身、管路及膜頭的密封性檢查也可以采取另外一種方法，就是輸入一個(gè)信號(hào)（如75%），使調(diào)節(jié)閥處于某一個(gè)點(diǎn)處停留3min，檢查輸出是否變化，即瞬間震動(dòng)，然后重新平衡。如果管路或膜頭漏氣，由于采用不耗氣型放大器，那么泄漏的壓力不會(huì)及時(shí)得到補(bǔ)充；要到因泄漏造成的壓力下降到引起閥桿出現(xiàn)變化，放大器的平衡機(jī)構(gòu)檢測(cè)到這個(gè)變化而采取補(bǔ)氣過程，此時(shí)需要經(jīng)過2-3個(gè)上下周期才能達(dá)到重新的平衡。為了使可能存在的這種現(xiàn)象更加明顯，應(yīng)該將輸人信號(hào)放在靠近滿量程處，即70%以上。這樣因?yàn)楣苈泛湍ゎ^壓力大，如果有泄漏則現(xiàn)象明顯，這對(duì)于小執(zhí)行器調(diào)節(jié)閥尤其重要。
 

 

 

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