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　　計(jì)算機(jī)在化工、冶金生產(chǎn)中的全面推廣，大大地優(yōu)化了自動(dòng)化系統(tǒng)的操控性能，使生產(chǎn)取得了很好的效益。調(diào)節(jié)閥作為自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置，可按控制信號(hào)的輸出大小改變調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，把被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi)，從而達(dá)到生產(chǎn)的自動(dòng)化。它的性能好壞，將直接影響到調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控制質(zhì)量和工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)。因此，保證調(diào)節(jié)閥在運(yùn)行中的準(zhǔn)確可靠性、穩(wěn)定靈活性有著很重要的意義。本文以氣動(dòng)直通雙座調(diào)節(jié)閥為例，探討其有關(guān)問(wèn)題。
　　
一、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的常見(jiàn)故障及原因分析
　　
　　1、泄漏或開(kāi)度不夠影響調(diào)節(jié)性能
　　
　　調(diào)節(jié)閥常因關(guān)閉不嚴(yán)致使介質(zhì)泄漏或開(kāi)度不夠?qū)е陆橘|(zhì)流量小，不能滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)要求，原因有以下幾方面。
　　
　　A、閥桿長(zhǎng)短不合適造成泄漏
　　
　�。�1）氣開(kāi)式調(diào)節(jié)閥。圖1為氣開(kāi)式調(diào)節(jié)閥的正反圖，當(dāng)調(diào)節(jié)閥定位器給調(diào)節(jié)閥膜頭發(fā)送關(guān)閥的壓力信號(hào)時(shí)，如果閥桿太長(zhǎng)，閥桿向上（或向下）移動(dòng)距離不夠，造成閥芯和閥座之間有間隙，不能充分接觸，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。同樣，如果閥桿太短，閥桿向下（或向上）移動(dòng)距離不夠，不能充分打開(kāi)閥芯導(dǎo)致調(diào)節(jié)流量太小。
　　
　�。�2）氣閉式調(diào)節(jié)閥。圖2為氣閉式調(diào)節(jié)閥的正反圖，當(dāng)閥門(mén)定位器給調(diào)節(jié)閥膜頭發(fā)送關(guān)閥的壓力信號(hào)時(shí)，如果閥桿太短，閥芯向下（或向上）移動(dòng)距離不夠，造成閥芯和閥座之間有間隙，而不能充分接觸，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)而有漏。同樣，如果閥桿太長(zhǎng)，閥桿向上（或向下）移動(dòng)距離不夠，而不能充分打開(kāi)閥芯導(dǎo)致調(diào)節(jié)流量太小。
　　
　　B、閥桿軸心泄漏
　　
　　閥桿軸心主要靠填料函中填料來(lái)密封，填料裝入填料函以后，經(jīng)壓蓋對(duì)其施加軸向壓力。由于填料的塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸有時(shí)并不是非常均勻。有些部位接觸得緊，有些部位接觸得松，還有些部位沒(méi)有接觸上，造成軸心的滲漏、泄漏。閥桿與填料間的界面泄漏很多是由于填料自身老化、填料接觸壓力減弱等原因引起的。
　　
　　C、閥芯和閥座的滲漏或泄漏
　　
　　閥芯、閥座的滲漏或泄漏與設(shè)備品質(zhì)有關(guān)，主要原因是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過(guò)程中的鑄造或鍛造缺陷所引起的。如局部擦傷或缺失、細(xì)小的砂眼、觸面的變形等因素，再加上有腐蝕介質(zhì)的通過(guò)，流體介質(zhì)的長(zhǎng)期沖刷也可造成調(diào)節(jié)閥的泄漏。比如當(dāng)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)在通過(guò)調(diào)節(jié)閥時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生對(duì)閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊，使閥芯、閥座不再密合，存在間隙而關(guān)不嚴(yán)，發(fā)生泄漏。
　　
　　2、閥桿振蕩和工作不穩(wěn)影響調(diào)節(jié)性能
　　
　　主要從電氣、機(jī)械兩方面考慮。電氣信號(hào)對(duì)調(diào)節(jié)閥的影響主要有:調(diào)節(jié)閥接收的弱電信號(hào)不穩(wěn)定，導(dǎo)致閥門(mén)定位器輸出的氣壓信號(hào)波動(dòng);閥門(mén)定位器靈敏度過(guò)高，信號(hào)微小變化導(dǎo)致自身波動(dòng);調(diào)節(jié)閥所處環(huán)境有較強(qiáng)的變頻、電流或電壓波動(dòng)信號(hào)導(dǎo)致輸出信號(hào)有波動(dòng)。機(jī)械方面的影響主要有:調(diào)節(jié)閥彈簧的剛度不足、不勻或變形;管道中流體的壓力波動(dòng)引起調(diào)節(jié)閥振蕩;管道或調(diào)節(jié)閥基座劇烈振動(dòng)，調(diào)節(jié)閥隨之振動(dòng);選型與工藝參數(shù)不匹配，量程選得過(guò)大，使調(diào)節(jié)閥只能在小開(kāi)度下工作，閥前閥后壓降增大，閥穩(wěn)定性變差，此時(shí)調(diào)節(jié)閥的預(yù)緊力不合適，往往就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重振蕩。
　　
　　3、卡和堵現(xiàn)象影響調(diào)節(jié)性能
　　
　　卡和堵都會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥失靈，嚴(yán)重時(shí)調(diào)節(jié)閥幾乎失去調(diào)節(jié)功能，它是調(diào)節(jié)閥故障中的最常見(jiàn)、影響最嚴(yán)重的形式之一�？ǘ卢F(xiàn)象常發(fā)生于新投運(yùn)和大修后的生產(chǎn)系統(tǒng)中，主要原因是:第一，工藝管道中的焊渣、鐵銹、雜物等積淤在調(diào)節(jié)閥節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)等，使被測(cè)介質(zhì)流通不暢或斷流;第二，調(diào)節(jié)閥芯被卡或閥桿部位填料裝填過(guò)實(shí)，動(dòng)作摩擦力增大，或腐蝕性介質(zhì)將閥桿侵蝕成重銹造成信號(hào)小時(shí)動(dòng)作不了，信號(hào)大時(shí)，一旦動(dòng)作又過(guò)了頭，使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不靈;第三，鋼行渣粒卡死閥桿、閥芯或閥桿彎曲變形不能動(dòng)作而失去調(diào)節(jié)功能。
　　
　　4、工作狀態(tài)中伴有噪音
　　
　　噪音是一種環(huán)境污染，它的危害已越來(lái)越受人所重視。噪音不僅會(huì)降低人的工作效率，而且還會(huì)引起多種疾病。工作狀態(tài)中調(diào)節(jié)閥的噪音對(duì)其性能、使用壽命將產(chǎn)生很大影響，所以不容忽視。其主要來(lái)源有以下兩種。
　　
　　A、流體介質(zhì)動(dòng)力性噪音。當(dāng)流液體介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時(shí)由于閥芯、閥座所造成的流通面積的局部縮小形成局部阻力，使其節(jié)流作用產(chǎn)生空化現(xiàn)象，發(fā)生空化時(shí)氣泡迅速破裂釋放出能量在液體中產(chǎn)生強(qiáng)大的局部壓力從而引起噪音、振動(dòng)和材質(zhì)的損壞;此外，高壓氣體介質(zhì)流經(jīng)節(jié)流截面最小處流速可達(dá)到高音速，從而形成沖擊波、噴射流、超強(qiáng)渦流等亂流，這種噪音有時(shí)頻率很高刺激性很強(qiáng)，同時(shí)對(duì)閥芯、閥座、閥體等零部件有氣蝕現(xiàn)象，嚴(yán)重影響調(diào)節(jié)閥的使用壽命。
　　
　　B、機(jī)械性噪音。閥體內(nèi)流體介質(zhì)的沖擊和壓力波動(dòng)引起可動(dòng)零部件的機(jī)械振動(dòng)，如閥桿隨介質(zhì)流動(dòng)而橫向擺動(dòng)。這種振動(dòng)產(chǎn)生的噪音一般不太刺激耳鼓，常被忽視，但當(dāng)閥內(nèi)可動(dòng)組件（閥芯、閥桿）長(zhǎng)期處于這種應(yīng)力振動(dòng)中，易導(dǎo)致振動(dòng)件磨損，縮短調(diào)節(jié)閥使用壽命。
　　
　　5、閥門(mén)定位器的膜片漏氣影響調(diào)節(jié)性能
　　
　　閥門(mén)定位器膜片的彈性好壞直接影響調(diào)節(jié)閥的性能，膜片長(zhǎng)期不停地工作一直處于緊縮狀態(tài)且易老化變質(zhì)，使其彈力減弱而漏氣，導(dǎo)致工作不穩(wěn)定，被控制的參數(shù)波動(dòng)。調(diào)節(jié)閥在外加開(kāi)關(guān)信號(hào)時(shí)不能全開(kāi)或全關(guān)，且向外有氣漏出，證明膜片破損了。
　　
　　二、調(diào)節(jié)閥故障的處理
　　
　　1、泄漏或開(kāi)度不夠的處理
　　
　　A、閥桿不合適泄漏
　　
　　調(diào)節(jié)閥桿頂端螺栓縮短（或伸長(zhǎng)）調(diào)節(jié)閥閥桿，使調(diào)節(jié)閥閥桿長(zhǎng)度合適，使其不再內(nèi)漏，同時(shí)保證調(diào)節(jié)閥全開(kāi)時(shí)開(kāi)度的完整性。
　　
　　B、閥桿軸心泄漏
　　
　　從處理填料入手，填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工，以提高其表面光潔度，減小填料磨損;或更換填料，選用柔性好、氣密性好、摩擦力小、長(zhǎng)期使用后變化小、容易維修的材料（如柔性石墨材質(zhì)），可保證閥桿和填料函間的密封，保證填料密封的可靠性和長(zhǎng)期性。
　　
　　C、閥芯和閥座的滲漏或泄漏
　　
　　首先嚴(yán)把設(shè)備質(zhì)量關(guān)，對(duì)有缺陷的產(chǎn)品堅(jiān)決剔除。若閥芯和閥座粗劣但變形不嚴(yán)重，可經(jīng)過(guò)細(xì)砂紙研磨，消除痕跡，提高密封面嚴(yán)密度;若破損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)根據(jù)介質(zhì)屬性選用一些特定膠（如AB膠、航空膠等）修補(bǔ)，最好更換新閥，一次性徹底解決。
　　
　　2、閥桿振蕩及工作不穩(wěn)的處理
　　
　　對(duì)機(jī)械因素造成的振蕩和輕微振蕩，選用大鋼性的彈簧增大剛度來(lái)消除;或選用工作地點(diǎn)和介質(zhì)流動(dòng)穩(wěn)定的地方來(lái)安裝，這對(duì)消除共振有一定的作用。對(duì)電氣因素的振蕩首先是調(diào)整合適的電阻阻尼，或增加電氣接地濾掉干擾信號(hào)，或增設(shè)金屬殼屏蔽環(huán)境中外來(lái)的頻率或電磁干擾。
　　
　　3、卡堵的處理
　　
　　開(kāi)關(guān)旁通讓贓物從副線(xiàn)被介質(zhì)沖走，同時(shí)伴隨開(kāi)、關(guān)調(diào)節(jié)閥使贓物盡可能從閥下被介質(zhì)沖走，如此循環(huán)往復(fù)操作數(shù)次可排除此故障。或用管鉗夾緊閥桿，在外加開(kāi)、關(guān)壓力信號(hào)（信號(hào)不宜太大，力量太大會(huì)把閥桿壓彎）的情況下，正反用力旋動(dòng)閥桿，這樣上下來(lái)回推動(dòng)閥桿移動(dòng)幾次可克服卡滯力，即可解決問(wèn)題。如卡、堵嚴(yán)重，上述方法失靈，那就只能打開(kāi)旁通卸下調(diào)節(jié)閥進(jìn)行處理。