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自力式壓力控制閥的選型：
一、自力式壓力控制閥概述：
自力式壓力控制閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
二、自力式壓力控制閥的種類：
1、自力式蒸汽減壓閥
2、自力式微壓調節(jié)閥
3、自力式帶指揮器型壓力調節(jié)閥
4、自力式高壓調節(jié)閥
5、內取壓型自力式壓力調節(jié)閥
6、自力式差壓調節(jié)閥
三、自力式壓力控制閥的選型：
1、自力式蒸汽減壓閥概述：自力式蒸汽減壓閥系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構；執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調節(jié)(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節(jié)從50~2500kPa。
2、自力式微壓調節(jié)閥概述：是一種不需要外加能源的自力式執(zhí)行器產品�？捎糜诠Q壓力PN01、PN10。自力式微壓調節(jié)閥可分段調節(jié)：從50mm.W.C至0.1MPa。其用途十分廣泛，可用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng)微壓減壓、穩(wěn)壓及其它如空氣、氧氣、氫氣、氮氣等氣體、液體的微壓減壓、穩(wěn)壓。
3、自力式帶指揮器型壓力調節(jié)閥概述：無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，自動控制閥門介質流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置�，F(xiàn)已廣泛應用于連續(xù)送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及儲罐氮封系統(tǒng)和冶金、石油、化工等工業(yè)生產部門。閥特點：控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型調壓閥高一倍左右。調節(jié)壓差比大（如閥前0.8MPa、閥后0.001MPa）特別適合微壓氣體控制。壓力設定在指揮器上實現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態(tài)下連續(xù)設定。
4、自力式高壓調節(jié)閥：
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公稱通徑mm)
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15
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20
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25
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32
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40
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50
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額定流量系數(shù)(KV)
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4
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5
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8
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12.5
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20
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32
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額定行程(mm)
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5
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8
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10
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12
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公稱通徑(mm)
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20或G3/4″
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閥座直徑
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2
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3
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4
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5
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6
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7
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8
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9
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10
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12
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15
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額定流量系數(shù)(KV)
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0.02
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0.08
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0.12
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0.2
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0.32
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0.5
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0.8
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1.2
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1.8
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2.5
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4
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公稱壓力PN
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10.0(11.0) 16.0 22.0 32.0 (Mpa)
ANSI：Class600 Class900 Class1500 |
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流量特性
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快開
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調節(jié)精度(％)
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±10，閥前后流量穩(wěn)定時達±5
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使用溫度(℃)
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-40～350 350～550
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允許泄漏量
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Ⅵ級(氣泡級) GB/T4213-92
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5、內取壓型自力式壓力調節(jié)閥：QFY型重油系統(tǒng)專用自力式壓力調節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而自動調節(jié)的執(zhí)行產品，它沿用自力式減壓原理，采用平衡式結構。與傳統(tǒng)的非平衡式結構相比，具有更高的精度(誤差≤5％)，更強的抗干擾能力(閥前壓力波動時，閥后壓力穩(wěn)定特殊性)，當流量較穩(wěn)定時，控制精度高達5％，閥本身采用內取壓方式，無須另配取壓管。該閥設定壓力方便，無須停機現(xiàn)場手動連續(xù)可調(在一定的范圍內)。重油系統(tǒng)專用自力式壓力調節(jié)閥其執(zhí)行機構可采用不同的結構(膜片、活塞、波紋管)，可用于不同的溫度和壓力。
6、自力式差壓調節(jié)閥：控制兩種物料，如煤氣、空氣流量配比，以達理想燃燒。用于氫冷發(fā)電機組密封油系統(tǒng)，控制密封油與氫氣間壓力差，以確�？煽棵芊狻．敳顗洪y的低壓端通大氣即為微壓閥(差壓閥負壓，端壓，力為零)。
