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氣動(dòng)低溫調(diào)節(jié)閥的選材及結(jié)構(gòu)原理

氣動(dòng)低溫調(diào)節(jié)閥的選材及結(jié)構(gòu)原理

1、低溫調(diào)節(jié)閥為什么要有足夠的低溫強(qiáng)度?
  
  低溫調(diào)節(jié)閥主件材料必須有足夠的低溫沖擊強(qiáng)度,以免斷裂和完全損壞。碳鋼和鉻合金鋼,在溫度低于0℉使用時(shí),沖擊強(qiáng)度降低很快。因此,它們只能分別限制用到-20℉和-50℉,3.5%鎳鋼可以使用到-150℉,9%鎳鋼可以使用到-320℉。奧氏體300系列不銹鋼、鎳、蒙乃爾,Hastelloys、Durmet、鈦、鋁合金和青銅,可以使用到-460℉,這些材料是屬于面心立方晶格-類金屬,冷卻時(shí)其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度都會(huì)升高,同時(shí)韌性逐漸降低,這種材料的沖擊強(qiáng)度保持不變,或有提高。
  
2、低溫調(diào)節(jié)閥閥門主件用什么材料?可以采取何種密封措施?
  
  閥門主件常用材料見下表,為了避免松弛和滲漏,可把螺紋連接的閥座密封圈施以密封焊。
  
3、為什么低溫調(diào)節(jié)閥的某些零件材料,要考慮不同的熱收縮性能?
  
  低溫調(diào)節(jié)閥的溫度場(chǎng)各點(diǎn)溫度不同,我們應(yīng)考慮熱收縮性能匹配問題,通過考慮用不同的熱收縮性能材料,達(dá)到總的熱膨脹量趨于我們欲控制的范圍之內(nèi),避免因膨脹量過大造成應(yīng)力過大,導(dǎo)致控制閥裂紋產(chǎn)生。

表9-1  閥門主件材料

閥芯、閥座
導(dǎo)向套
青銅
316型不銹鋼
K-蒙乃爾
316型不銹鋼上堆焊stellete硬質(zhì)合金或鉻化硼
閥座墊片和閥座處,密封閥桿的密封環(huán)材料用聚四氟乙烯Kel-F,它們用變形硬化的330不銹鋼螺塞、螺栓與閥芯聯(lián)結(jié)
硬鋁
青銅
K-蒙乃爾
鍍硬鉻的材料
使用17-4Ph不銹鋼和44-C不銹鋼(只在脆性不是主要因素時(shí)使用)

  
低溫調(diào)節(jié)閥如何做到熱泄漏最?
  
  (1)閥桿必須通過長(zhǎng)閥蓋,并通過“冷箱”的厚絕熱層。
  
 。2)為了避免快速熱傳遞,通常使用空心閥芯。為了調(diào)節(jié)閥導(dǎo)向和節(jié)流的穩(wěn)定性,閥芯的直徑允許做得較大。閥芯中的空腔可以抽空或填進(jìn)絕熱材料或反射層,以減少輻射或?qū)α鳠峤粨Q。
  
 。3)用傳熱性能差的材料。不銹鋼因熱傳導(dǎo)性能比較差,所以是一種良好的材料,然而金屬的橫截面必須要最小。加長(zhǎng)閥芯和導(dǎo)向之間的間隙應(yīng)很小,以免對(duì)流。
 

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