氣動壓力調(diào)節(jié)閥(氣動蒸汽減壓閥)應(yīng)用于蒸汽壓力調(diào)節(jié)和控制的技術(shù)方案
鍋爐輸出蒸汽后,在管道內(nèi)輸送一般壓力較高。到達(dá)用戶端后,要進(jìn)行蒸汽減壓后才能供負(fù)載使用。目前,大多數(shù)用戶采用的是在分汽缸前端管路上加裝機械式蒸汽減壓閥進(jìn)行的,這種方法雖然簡單,無需電源,氣源憑借管道內(nèi)蒸汽壓力為動力進(jìn)行壓力自動調(diào)節(jié)穩(wěn)壓,但也存在一些不能克服的缺點。
機械式蒸汽減壓閥一般存在以下缺點:
1、 蒸汽負(fù)荷流量小或者無流量情況下后端蒸汽壓力會逐漸上升,不能維持設(shè)定壓力。
2、 管路內(nèi)凝結(jié)水較多的情況下,會出現(xiàn)動作不可靠的情況。
3、 壓力設(shè)定調(diào)節(jié)不直觀、不方便,在安裝位置較高情況下,根據(jù)負(fù)載需求變化調(diào)整起來不方便,不能遠(yuǎn)距離操作調(diào)整。
4、 不能自動關(guān)閉蒸汽。一些負(fù)載在停電時或存在安全隱患情況下需要立即停汽,機械式蒸汽減壓閥不能做到。
5、 機械式蒸汽減壓閥壓力調(diào)節(jié)范圍受限制,對一些壓力要求特別低負(fù)載不能達(dá)到要求。
針對以上問題,我公司專門設(shè)計了進(jìn)行蒸汽減壓的改造方案,使用此方案進(jìn)行蒸汽壓力調(diào)節(jié)實施兩年來運行穩(wěn)定,未出現(xiàn)過故障,很好的解決了以上缺點。
配置方式:
1、根據(jù)管道壓力、壓差,介質(zhì)溫度及系統(tǒng)工況情況執(zhí)行單元部分可選擇:氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥,氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥等
a、ZXP(ZJHP)精小型氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu),配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì),工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的工作場合。
本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10、16、40、64;閥體口徑范圍DN20~200。適用流體溫度由-200℃~+560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有IV級或VI級。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。