導(dǎo)熱油系統(tǒng)的氮封閥配置應(yīng)用
為了保證有機(jī)熱載體爐有較高的熱效率,好的經(jīng)濟(jì)效益,以及能夠安全可靠的運(yùn)行,應(yīng)選擇使用有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)省級(jí)、部級(jí)技術(shù)鑒定的合格的導(dǎo)熱油。
在使用導(dǎo)熱油的過(guò)程當(dāng)中,引起導(dǎo)熱油變質(zhì)的主要原因是熱裂解和氧化。為延長(zhǎng)其使用壽命,應(yīng)嚴(yán)格控制如下因素:
a.導(dǎo)熱油從鍋爐的出口溫度,至少應(yīng)低于該油品的最高使用溫度10℃。導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫度差應(yīng)低于30℃,并且盡可能采用較低溫差值,如20℃左右,還應(yīng)盡量消除熱油溫度的較大波動(dòng)。
b.要嚴(yán)格執(zhí)行加熱爐安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁超溫運(yùn)行,否則,將導(dǎo)致導(dǎo)熱油嚴(yán)重破壞,甚至報(bào)廢。
c.導(dǎo)熱油在熱油爐管中流動(dòng),應(yīng)處于湍流狀態(tài),在輻射段和對(duì)流段中的流速應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。
d.膨脹槽(高位槽)的溫度一般應(yīng)低于80℃。有的導(dǎo)熱油還要求氮封,也可在膨脹槽排空管口附加液封裝置?傊,要避免油溫較高時(shí)與空氣直接接觸而加速導(dǎo)熱油氧化。
導(dǎo)熱油氮封系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)可以延長(zhǎng)導(dǎo)熱油壽命,可采用氮封閥控制安全可靠,用于導(dǎo)熱油使用溫度超過(guò)300度以上的用戶.
e.在整個(gè)導(dǎo)熱油系統(tǒng)中,存在著阻力降問(wèn)題(系統(tǒng)阻力降=熱油爐內(nèi)阻力降+用熱設(shè)備阻力降)。系統(tǒng)阻力降的大小,直接影響到加熱爐爐管內(nèi)導(dǎo)熱油的流速,同時(shí),也影響到進(jìn)出口油的溫差,也影響到熱油泵功率的增加。據(jù)有關(guān)計(jì)算認(rèn)為,比較理想的系統(tǒng)阻力降應(yīng)控制在0.34~0.595Mpa之間。按此來(lái)選擇油泵及制定操作條件,對(duì)延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命,提高經(jīng)濟(jì)效益是有益的。
f.整個(gè)導(dǎo)熱油系統(tǒng)的各個(gè)部位,要根據(jù)設(shè)計(jì)的要求,安裝壓力表、測(cè)溫儀表、液面計(jì)、安全閥等,特別是要在各部位安裝自動(dòng)報(bào)警裝置。g.當(dāng)鍋爐系統(tǒng)低液位報(bào)警時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充導(dǎo)熱油,一般使用半年后,每隔2~3個(gè)月將導(dǎo)熱油取樣化驗(yàn)一次,換油后也要進(jìn)行煮油方能正常使用。
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